液下脫硫泵

機械密封的冷卻和沖洗：

1、由泵出口或高壓側(cè)冷卻的*種形式，將輸送清潔介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后脫硫泵配件進(jìn)入泵腔，通過介質(zhì)的摩擦表面的摩擦表面的摩擦表面實現(xiàn)冷卻效果。

2、二類冷卻方式在*冷卻形式上的靜環(huán)回冷卻水外套，冷卻效果提高，可收集，沖洗泄漏液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150度除通過冷卻水和靜環(huán)回冷時應(yīng)采取強制冷卻措施在冷卻水夾套。清潔液從泵出口通過熱交換器應(yīng)預(yù)先冷卻到50℃，然后進(jìn)入密封腔冷卻沖洗，形式是一個很好的冷卻效果。

3、管道脫硫泵等介質(zhì)的顆粒或雜質(zhì)必須用過濾措施，將房間內(nèi)的溫度清洗液放入密封腔中。

修復(fù)：

使待修復(fù)設(shè)備的表面達(dá)到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂層材料與基材的附著力，去除設(shè)備表面的銹層、灰塵、贓物、油、脂、水份，保證涂層的粘接力。

1、噴砂處理：噴砂壓縮空氣必須是除油、干燥、無雜質(zhì)，必須安裝油水分離器；對于不需要修復(fù)的地方要遮擋起來，噴砂后設(shè)備表面達(dá)到 50μm~100μm 粗糙度，即Sa3 級別。

2、表面清洗：用丙酮或除油清洗劑去除表面油脂和雜物；清洗完畢后用干燥空氣吹掃，使丙酮或清洗劑揮發(fā)干凈。 

液下脫硫泵

機械密封安裝：

脫硫泵機械密封的安裝與技術(shù)要求。

對機器、泵和機械密封件的技術(shù)要求：大彎曲度不大于0.05的軸。零件的零件符合圖紙要求。在接頭上要看的是，應(yīng)擰緊夾緊螺釘，以防止法蘭撓度。在0.1的振動機械密封安裝軸軸不大于軸向動量大于0.5。機械密封的軸類零件的制造公差為8的安裝，完成1.6。(軸套)安裝軸端密封環(huán)和靜環(huán)密封的結(jié)束應(yīng)該(或殼體)倒角和整理。泵用機械密封的安裝要求，安裝后的環(huán)，必須保證動環(huán)可以在軸上靈活。